我國鋁業生產碳排放研究

2020-2-12 16:10 來源: 《科學與技術》 |作者: 臧凱 徐虎厚

摘要:從目前的發展情況來看,我國鋁業生產碳排放的總量正在逐年增加,主要是由于鋁產量的需求在不斷的上升,但由于可持續發展理念的提出,噸鋁碳排放量正在逐年遞減。與我國鋁業生產碳排放關聯程度最大的影響因素是電力消耗,其次是石灰石消耗。如果按照以往的發展規律走,我國未來五年鋁業生產的碳排放量就會呈現增長的趨勢,很難實現我國可持續發展的目標。,基于此,本文主要分析和研究了我國鋁業生產中節能減排的措施和方法,希望對有關行業的發展有所幫助。

關鍵詞:鋁業生產;碳排放

引言

鋁及其合金制品由于其具有質量輕、耐腐燭、易延展的優良特性,在航空、建筑、汽車三大重要工業中得到了廣泛的應用,產品和消費數量僅排在鋼鐵之后,是人類使用率最高的金屬之一。而據測算,銷的礦藏存儲量約占地殼構成物質的以上,是資源最豐富的金屬元素。由此可見,鋁工業不僅在全球工業化進程中起到巨大的推動作用,在未來也將發揮其資源豐富的優勢繼續成為工業化進程的中堅力量。

1、我國鋁業低碳生產模式的意義

隨著“低碳”這一創新理念的引進和推廣,深化節能減排觀念和踐行可持續發展觀已經成為我國經濟與社會發展的重要導向標。低碳生產模式已經從一定程度上改變了當今社會和經濟發展的方式。由于鋁材應用性廣泛,因此,鋁業實行低碳生產必將為我國低碳經濟的推廣和深化起到舉足輕重的作用。首先,作為能源消耗和碳排放的大戶,如果鋁業生產過程中有效地降低能耗,必將為我國低碳經濟的發展做出突出的貢獻;同時,銷業生產工藝的改進又可以影響和促進我國其他方面的低碳經濟生產方式,對我國工業建設的節能減排做出重要的指導意義。因此,對鋁業低碳生產的研究和探討具有重要的意義。

2、我國建立低碳鋁業生產的緊迫性

2.1、對資源和環境的耗費難以控制

目前,我國一些地方的鋁生產企業仍然釆用對資源和環境具有極大破壞力的粗放型生產模式。觀察我國鋁業生產與發展的政策,我國錯業生產企業的生產目標主要是為了滿足國內市場對鋁材的使用需求。國內對于鋁材的需求增長應該隨同國內經濟增長目標的變化而出相應變動,然而通過每年不斷增長的電解鋁產能來看,目前的電解鋁產能已經絕對的過剩,即便如此,許多國內電解鋁廠仍然堅持自我,不顧及過剩的產能對資源和環境的“高壓力”耗費?!斮Y源與環境狀況得不到充分的“緩沖”,產能的過分增長,只能為日后資源迅速枯竭、環境惡化難治埋下隱患。通過以上種種現象,己經充分能夠表明建立低碳模式的鋁業生產是我國鋁業企業面對市場、資源、環境以及技術上的必然選擇,其緊迫性與重要性在生產過程中己經越來越凸顯出來了。

2.2、產量盲目增長

據中國有色金屬工業協會統計,國內大部分地區電解鋁成本遠遠高于其售價,企業的邊際利潤和收益微薄,甚至接近虧損。以我國電解鋁主要生產區的河南省為例,2011年的實際產量為392噸,噸鋁成本己高達19000元,已遠遠高于其產品售價,屬于典型的虧損經營。但即使是如此的虧損局面,卻仍然未見到哪家企業減產,甚至每年都在增加新產能。如2011年中國電解鋁新增產能340萬噸,2012年在建和新建的開工項目產能卻更加巨大,新增電解鋁產能高達270萬噸,2012年全國電解銷產量就達到2195萬噸。

2、巧減排措施

2.1、低碳鋁土礦加工

鋁工業屬于一種資源性產業,它的發展是建立在包括了鋁土礦、電能、水等資源的幵發和利用,只有當資源的開發利用性高,鋁業生產才能達到較高的效率。而在所用資源中,紹土礦的幵采和利用可謂是重中之重,與鋁土礦開采先進國家相比,我國現有鋁土礦產能十分有限,而且錫土礦的資源供應目前已經處于緊缺狀態,供需形勢十分嚴峻,已經需要從世界上大型培礦國以高價購買鋁土礦,成本昂貴。另外,我國境內己開發出的鋁土礦源,其稟性較差并不能稱之為優等礦,具體地說,我國鋁土礦大都分布在貴州、河南、廣西山西等幾個省,有以上的銷土礦資源都屬于沉積型鋁土礦,產出的礦石被稱為一水硬鋁石,這種礦石含鋁、桂量較高,含鐵量較低,并且難溶,是典型的中低品位紹土礦。正因為我國鋁土礦這種低品位的特點,在生產氧化鋁的時候不僅需要消耗更多的能源,而且鋁土礦的浪費鋁也相應的增高,這樣一來,在銷土礦的開采環節就更加需要釆用先進的技術和設備,將低碳開釆落實到實處,最大限度的降低因為礦產浪費或是能源大批量耗費而造成的嚴重后果。

2.2?鋁業低碳生產的循環化模式

根據循環經濟理論,在企業生產層面上,應該實現污染物排放的最小量化,并且通過廢棄物、排放物的循環利用,將生產過程中和生產過程后的原料和能量進行循環,由此降低新原料和能源的投入量。招業生產過程中的循環原則要求能夠最大限度的利用資源和能源,提高生產轉化率,努力實現鋁業低碳生產過程中正向生產與逆向回收有機結合的循環路徑,力求形成良性循環,可以表達為“資源和能源一生產一回收一再利用”的循環生產模式。根據低碳經濟低能耗、低污染、低排放的總目標,招業低碳生產模式要在符合總目標的基礎上發展自身特點,循環使用資源與能源的理念既可以在一定程度上減少自然環境的投入量,又可以將向自然和社會環境輸出的廢氣物量也降低到最小。這種將正向生產與逆向循環結合的方法,對工業生產的低碳化進步有起到了推動作用。

2.3、低碳電解鋁生產

伴隨著電解鋁生產過程,大量氟化物諸如、等會作為廢棄物排出,正因為如此,國內許多電解紹廠周邊的空氣污染狀況都較為嚴重。氟化物排放到空中,不僅會危害人體健康,更對大氣臭氧層有著不可彌補的破壞。另外,電解招生產中使用碳素作為電解槽的陽極,在大修招電解槽時需要廢棄陰極炭塊,其中除了有碳、紹等有用物之外,氟化物這樣的有害物質也在其中?,F在,從世界水平來看,我國電解紹的生產規模以及產量相當可觀了,可是有關于招電解槽內襯的處理問題尚未得到有效解決,許多有用物都白白浪費了。如果能夠重復回收利用電解招過程中的資源,例如回收陽極碳素或是拆解廢舊電器進行回爐提煉再做他用,從內襯中回收出氟鹽,或是作用水泥生產制造中的補充燃料等,這些低碳生產處理技術都期待得到大規模的推廣和應用。

結束語

隨著可持續發展理念的提出,鋁業在迅猛發展的同時,其生產過程造成的環境負荷也逐漸引起了人們的重視。無論是鋁土礦開采造成的植被破壞、土壤貧瘠,氧化鋁生產造成的大量工業三廢,還是電解鋁生產帶來的電力耗費、室氣體排放都對鋁業發展帶來了阻力。我國政府在“十二五’’規劃綱要中已明確提出要建立綠色發展建設資源節約型、環境友好型社會。

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